Аттестационный центр по аттестации сварщиков и специалистов, оборудования и технологий 

Новости

Международная выставка AquaTerm 2016 Приглашаем Вас посетить Международную выставку AquaTerm 2016, которая пройдет с 2 по 5 февраля в МВЦ "Крокус Экспо"

Выставка РОС-ГАЗ-ЭКСПО 2015 Приглашаем Вас посетить XIX международной специализированной выставке газовой промышленности и технических средств для газового хозяйства - РОС-ГАЗ-ЭКСПО 2015, которая пройдет с 6 по 9 октября в КВЦ "ЭКСПОФОРУМ"

Международная выставка оборудования и технологий для градостроения, энергоснабжения и городской инфраструктуры CityExpo 2014 Приглашаем Вас посетить наш стенд D104 на Международной выставке оборудования и технологий для градостроения, энергоснабжения и городской инфраструктуры CityExpo 2014.

Программы (курсы) аттестации и обучения сварщиков и специалистов сварочного производства в системе НАКС

Предлагаемая в Учебном центре обучения и аттестации сварщиков и специалистов сварочного производства в системе НАКС расширенная программа обучения по всем направлениям строительства, монтажа и сварки, ремонта, эксплуатации и реконструкции полиэтиленовых трубопроводов позволяет освоить новейшие технологии. 
 
  • Аттестация НАКС
  • Аттестация ВИК
  • Семинары

Требования к кандидату в соответствии с ПБ 03-273-99:

  1. Минимальное общее образование: среднее, неполное среднее
  2. Профессиональная подготовка по сварочному производству: подготовка в профтехучилищах, на спецкурсах (в том числе по месту работы) по программам, утвержденным в установленном порядке
  3. Минимальный стаж работы по специальности: 6 месяцев
  4. На момент подачи заявки, не должно быть медицинских противопоказаний для работы сварщиком
  5. Перед аттестацией сварщик должен пройти специальную подготовку

После успешного прохождения аттестации сварщики сварочного производства получают:

  • Аттестационное Удостоверение специалиста сварочного производства I уровня (аттестованный сварщик), с занесением данных об аттестации в общероссийский реестр www.naks.ru, срок действия удостоверения - 2 года;
  • уверенные практические навыки и теоретические знания в области эксплуатации, ремонта и реконструкции трубопроводов из полимерных материалов;
  • статус высококвалифицированного и аттестованного специалиста на рынке труда, что на сегодняшний день является залогом стабильного и высокого дохода.

Программа специальной подготовки сварщиков ГО, ЗН (газовое оборудование, вид сварки – с закладными нагревателями):
  1. Введение. 
  2. Классификация группы технических устройств «Газовое оборудование». 
  3. Правила и регламент аттестации ПБ 03-273-99 и РД 03-495-02. 
  4. Основные материалы и особенности их применения при сварке полимерных материалов с закладными нагревателями. 
  5. Требования к сварочному оборудованию и оснастке для сварки полимерных материалов с закладными нагревателями. 
  6. Технология сварки полимерных материалов с закладными нагревателями 
  7. Требования к качеству сварных соединений. Организационные и технические мероприятия по обеспечению качества. 
  8. Специальные требования по обеспечению безопасных условий труда и противопожарные мероприятия. 
  9. Подготовка к сдаче общего и специального экзаменов. 
  10. Практические занятия по сварке полимерных материалов с закладными нагревателями. 

Программа специальной подготовки сварщиков ГО, НИ (газовое оборудование, вид сварки –вид сварки – нагретым инструментом):
  1. Введение. 
  2. Классификация группы технических устройств «Газовое оборудование». 
  3. Правила и регламент аттестации ПБ 03-273-99 и РД 03-495-02. 
  4. Основные материалы и особенности их применения при сварке полимерных материалов нагретым инструментом. 
  5. Требования к сварочному оборудованию и оснастке для сварки полимерных материалов нагретым инструментом. 
  6. Технология сварки полимерных материалов нагретым инструментом. 
  7. Требования к качеству сварных соединений. Организационные и технические мероприятия по обеспечению качества. 
  8. Специальные требования по обеспечению безопасных условий труда и противопожарные мероприятия. 
  9. Подготовка к сдаче общего и специального экзаменов. 
  10. Практические занятия по сварке полимерных материалов нагретым инструментом. 
Программа специальной подготовки сварщиков СК, ЗН (строительные конструкции, вид сварки – с закладными нагревателями):
  1. Введение. 
  2. Классификация группы технических устройств «Строительные конструкции». 
  3. Правила и регламент аттестации ПБ 03-273-99 и РД 03-495-02. 
  4. Основные материалы и особенности их применения при сварке полимерных материалов с закладными нагревателями. 
  5. Требования к сварочному оборудованию и оснастке для сварки полимерных материалов с закладными нагревателями. 
  6. Технология сварки полимерных материалов с закладными нагревателями. 
  7. Требования к качеству сварных соединений. Организационные и технические мероприятия по обеспечению качества. 
  8. Специальные требования по обеспечению безопасных условий труда и противопожарные мероприятия. 
  9. Подготовка к сдаче общего и специального экзаменов. 
  10. Практические занятия по сварке полимерных материалов с закладными нагревателями. 

Программа специальной подготовки сварщиков СК, НИ (строительные конструкции, вид сварки – нагретым инструментом):
  1. Введение. 
  2. Классификация группы технических устройств «Строительные конструкции». 
  3. Правила и регламент аттестации ПБ 03-273-99 и РД 03-495-02. 
  4. Основные материалы и особенности их применения при сварке полимерных материалов нагретым инструментом. 
  5. Требования к сварочному оборудованию и оснастке для сварки полимерных материалов нагретым инструментом. 
  6. Технология сварки полимерных материалов нагретым инструментом. 
  7. Требования к качеству сварных соединений. Организационные и технические мероприятия по обеспечению качества. 
  8. Специальные требования по обеспечению безопасных условий труда и противопожарные мероприятия. 
  9. Подготовка к сдаче общего и специального экзаменов. Практические занятия по сварке полимерных материалов нагретым инструментом. 
Программа специальной подготовки и аттестации специалистов сварочного производства II уровня (мастера-сварщика)

Требования к кандидату, подлежащего аттестации на II уровень в соответствии с ПБ 03-273-99:

  1. На II уровень в обязательном порядке аттестации подлежат специалисты, чьи письменные или устные указания являются обязательными для исполнения сварщиками при проведении сварочных работ (мастера, прорабы и т.п.);
  2. Минимальное общее образование: среднее, среднее техническое, высшее техническое;
  3. Профессиональная подготовка по сварочному производству: подготовка в центрах повышения квалификации по программам, утвержденным в установленном порядке, а также самостоятельно в процессе работы в области сварки;
  4. Минимальный стаж работы по специальности:

  5. Общее образованиеСтаж работы, мес
    Высшее техническое по сварочному производству6
    Среднее техническое по сварочному производству9
    Высшее техническое12
    Среднее техническое12
    Среднее36

  6. Перед аттестацией специалист должен пройти специальную подготовку

После успешного прохождения аттестации специалисты  II уровня сварочного производства получают:

        • в области эксплуатации, ремонта и реконструкции трубопроводов из полимерных материалов;
        • по организации и проведению сборочно-сварочных работ;
        • по применению, хранению и подготовке к сварке сварочных материалов;
        • по контролю состояния сварочного и сборочного оборудования;
        • по соблюдению правил техники безопасности;
        • по проведению инструктажа сварщикам и техническому надзору за выполнением работ;
        • по выдаче сварщику технического задания на сварку;
        • по соблюдению Правил допуска сварщика к сварке объекта
  • статус высококвалифицированного и аттестованного специалиста на рынке труда, что на сегодняшний день является залогом стабильного и высокого дохода.

Программа специальной подготовки специалистов сварочного производства II уровня ГО (газовое оборудование):
  1. Введение. 
  2. Классификация групп технических устройств «Газовое оборудование». 
  3. Правила и регламент аттестации ПБ 03-273-99, РД 03-495-02. 
  4. Требования к основным металлическим и неметаллическим и сварочным материалам для объектов ГО. Контроль хранения, подготовка и использование сварочных материалов. Порядок применения РД 03-613-03. 
  5. Способы сварки, оборудование и оснастка для объектов ГО. Контроль работоспособности сварочного оборудования. Порядок применения РД 03-614-03. 
  6. Типовые сварные конструкции перечня технических устройств объектов ГО. Чтение чертежей. Стандарты сварочного производства. 
  7. Технология сварки и резки технических устройств ГО. Виды и содержание технологических карт сварочных процедур для металлических и неметаллических материалов. Порядок сборки и сварки технических устройств. Выполнение подогрева и термообработки при сварочных работах. Предотвращение сварочных напряжений и деформаций. 
  8. Порядок применения РД 03-615-03, ПБ 03-440-02, нормативных документов Ростехнадзора и стандартов предприятий на объектах ГО. 
  9. Требования к качеству сварных соединений ГО. Типичные дефекты. Методы и нормы контроля. Организационные и технические мероприятия по обеспечению качества. 
  10. Специальные требования по обеспечению безопасных условий труда и противопожарные мероприятия при проведении сборочно-сварочных работ. 
  11. Организация сварочных работ на объектах ГО. Допускной стык. Независимый технический контроль. Организация и контроль работ, выполняемых сварщиками. 
  12. Практические занятия по применению сварочных технологий и оборудования на объектах ГО. 

Программа специальной подготовки специалистов сварочного производства II уровня СК (строительные конструкции):
  1. Введение. 
  2. Классификация групп технических устройств «Строительные конструкции» (СК). 
  3. Правила и регламент аттестации ПБ 03-273-99, РД 03-495-02. 
  4. Требования к основным и сварочным материалам для объектов СК. Контроль хранения, подготовка и использование сварочных материалов. Порядок применения РД 03-613-03. 
  5. Способы сварки, оборудование и оснастка для объектов СК. Контроль работоспособности сварочного оборудования. Порядок применения РД 03-614-03. 
  6. Типовые сварные конструкции перечня технических устройств объектов СК. Чтение чертежей. Стандарты сварочного производства. 
  7. Технология сварки технических устройств СК. Виды и содержание технологических карт сварочных процедур. Порядок сборки и сварки технических устройств. Выполнение подогрева при сварке. Предотвращение сварочных напряжений. 
  8. Порядок применения РД 03-615-03, ПБ 03-440-02 и нормативные документы Ростехнадзора на объектах СК. 
  9. Требования к качеству сварных соединений. Типичные дефекты. Методы контроля. Организационные и технические мероприятия по обеспечению качества. 
  10. Специальные требования по обеспечению безопасных условий труда и противопожарные мероприятия при проведении сборочно-сварочных работ. 
  11. Организация сварочных работ на объектах СК. Допускной стык. Независимый технический контроль. Контроль работ выполняемых сварщиками. 
  12. Практические занятия по применению сварочных технологий на объектах СК. 

Требования к кандидату, подлежащего аттестации на II уровень в соответствии с ПБ 03-273-99:

  1. На III уровень в обязательном порядке аттестации подлежат специалисты, являющиеся руководителями отдельных подразделений предприятия, обеспечивающие выполнение сварочных работ, и чья подпись необходима и достаточна для использования на предприятии документов, определяющих технологию проведения сварочных работ (начальники отделов, лабораторий, секторов, технических бюро, руководители рабочих групп и т.п.);
  2. Минимальное общее образование: высшее техническое; среднее техническое по сварочному производству;
  3. Профессиональная подготовка по сварочному производству: повышение квалификации в центрах повышения квалификации. Необходимые знания могут быть получены лицами с высшим и средним техническим образованием также самостоятельно в процессе работы в области сварки;
  4. Минимальный стаж работы по специальности:

  5. Общее образование
    Аттестация на III уровень
    специалист II ур. не аттестованный 
    Высшее техническое по сварочному производству 618
    Среднее техническое по сварочному производству 924
    Высшее техническое1236

  6. Перед аттестацией специалист должен пройти специальную подготовку

После успешного прохождения аттестации специалисты  III уровня сварочного производства получают:

        • в области эксплуатации, ремонта и  реконструкции трубопроводов из полимерных материалов;
        • по разработке и оформлению технологической документации;
        • по правильному выбору сварочных материалов, приспособлений и оборудования;
        • по организации, проведению и качеству сборочно-сварочных работ;
        • по экономике выполнения сварочно-сборочных работ;
        • по техническому надзору за выполнением работ;
        • по соблюдению Правил безопасности при выполнении сборочно-сварочных работ сварщикам и специалистами II уровня;
  • статус высококвалифицированного и аттестованного специалиста на рынке труда, что на сегодняшний день является залогом стабильного и высокого дохода.

Программа специальной подготовки специалистов сварочного производства III уровня ГО (газовое оборудование)
  1. Введение. 
  2. Классификация групп технических устройств «Газовое оборудование». 
  3. Правила и регламент аттестации ПБ 03-273-99, РД 03-495-02. 
  4. Требования к основным металлическим и неметаллическим и сварочным материалам для объектов ГО. Организация контроля хранения, подготовки и использования сварочных материалов. Порядок применения РД 03-613-03. 
  5. Способы сварки, оборудование и оснастка для объектов ГО. Организация контроля за работой и техническим обслуживанием сварочного оборудования. Порядок применения РД 03-614-03. 
  6. Типовые сварные конструкции перечня технических устройств ГО. Чтение чертежей. Стандарты сварочного производства. 
  7. Технология сварки и резки технических устройств ГО. Разработка технологических карт сварочных процедур металлических и неметаллических материалов. Организация порядка сборки, сварки, резки, подогрева и термообработки сварных конструкций. Разработка мероприятий по предотвращению сварочных деформаций. Содержание инструкций технологии сборки и сварки технических устройств. 
  8. Порядок применения РД 03-615-03, ПБ 03-440-02, нормативных документов Ростехнадзора и стандартов предприятий на объектах ГО. 
  9. Требования к качеству сварных соединений ГО. Типичные дефекты. Методы контроля. Оценка качества сварочных работ. Организация технических мероприятий по обеспечению качества сварочных работ. 
  10. Специальные требования по обеспечению безопасных условий труда и противопожарные мероприятия при проведении сборочно-сварочных работ. Организация контроля за соблюдением требований безопасности. 
  11. Организация сварочных работ на объектах ГО. Оформление учетной документации. Надзор за выполнением сварочных работ. 
  12. Практические занятия по организации сварочных работ и применению сварочных технологий на объектах ГО. 

Программа специальной подготовки специалистов сварочного производства III уровня СК (строительные конструкции):
  1. Введение. 
  2. Классификация групп технических устройств «Строительные конструкции». 
  3. Правила и регламент аттестации ПБ 03-273-99, РД 03-495-02. 
  4. Требования к основным и сварочным материалам для объектов СК. Организация контроля хранения и использования сварочных материалов. Порядок применения РД 03-613-03. 
  5. Способы сварки, оборудование и оснастка для объектов СК. Организация контроля за работой и техническим обслуживанием сварочного оборудования. Порядок применения РД 03-614-03. 
  6. Типовые сварные конструкции перечня технических устройств СК. Чтение чертежей. Стандарты сварочного производства. 
  7. Технология сварки технических устройств СК. Разработка технологических карт сварочных процедур. Организация порядка сборки, сварки, подогрева и термообработки сварных конструкций. Разработка мероприятий по предотвращению сварочных деформаций. Содержание инструкций технологии сборки и сварки технических устройств. 
  8. Порядок применения РД 03-615-03, ПБ 03-440-02 и нормативных документов Ростехнадзора на объектах СК. 
  9. Требования к качеству сварных соединений. Типичные дефекты. Методы контроля. Оценка качества сварочных работ. Организационные технических мероприятий по обеспечению качества сварочных работ. 
  10. Специальные требования по обеспечению безопасных условий труда и противопожарные мероприятия при проведении сборочно-сварочных работ. Организация контроля за соблюдением требований безопасности. 
  11. Организация сварочных работ на объектах СК и оформление учетной документации и надзора за выполнением сварочных работ. 
  12. Практические занятия по организации сварочных работ и применению сварочных технологий на объектах СК. 

Чтобы пройти специальную подготовку и аттестацию НАКС, Вам надо:

  1. скачать заявку на обучение и аттестацию сварщика  (или запросить по электронной почте uc@ctf-m.ru либо по телефону (495) 727-10-17) 
  2. заполнить заявку на обучение и аттестацию сваршика и специалиста сварочного производства
  3. отправить заявку и реквизиты Вашей компании на  электронную почту города, в Учебном центре которого Вы планируете пройти обучение или на общую uc@ctf-m.ru 
  4. получить счет, договор за специальную подготовку (необходимую перед аттестацией, за аттестацию Вы получите договор и счет в день экзамена) 
  5. оплатить счет 
  6. подписать 2 экземпляра Договора на специальную подготовку сварщика
  7. подготовить необходимые документы для аттестации НАКС (перечень документов в конце каждой заявки)
  8. приехать в Учебный центр ГК "ЦентрТехФорм" в назначенную дату к 9.30  
  9. передать сотрудникам Учебного Центра оригинал заявки, 2 экземпляра Договора об обучении, подписанных с Вашей стороны, пакет документов для аттестации 
  10. начать обучение по программе
  11. в последний день обучения сдать экзамен аттестационной комиссии от АЦ НАКС
  12. получить договор и счет с АЦ НАКС за аттестацию и передать в свою бухгалтерию для оформления и оплаты
  13. получить Свидетельство о спецподготовке, подписанный с двух сторон договор с "ЦентрТехФорм" за специальную подготовку, счет-фактуру, акт выполненных работ и передать в свою бухгалтерию
  14. через 2-3 недели получить лично или по почте России Аттестационное Удостоверение НАКС и протокол.
Предлагаемая в Учебном центре обучения и аттестации сварщиков и специалистов сварочного производства в системе НАКС расширенная информация по всем направлениям строительства, монтажа и сварки, ремонта, эксплуатации и реконструкции газопроводов позволяет освоить новейшие технологии. Сегодня успешно функционирует не только центральный Учебный центр в Москве, но и его филиалы в Санкт-Петербурге, Оренбурге, Тюмени, Новосибирске, Екатеринбурге. Все учебные центры обучения и аттестации сварщиков и специалистов сварочного производства в системе НАКС Группы компаний "ЦентТехФорм" работают по единой методике, имеют одинаковую организационную структуру и предоставляют полный комплекс услуг по обучению и повышению квалификации сварщиков и специалистов производственных, проектных, монтажных, эксплуатационных организаций из всех регионов России. 

Координирует и организует работу по аттестации, подготовке и переподготовке сварщиков и специалистов в области сварочного производства в РФ специальная негосударственная организация (сейчас - Национальная Ассоциация Контроля и Сварки (НАКС)), созданная в соответствии с совместным постановлением Госгортехнадзора, Госатомнадзора, Госстандарта, Министерства науки, высшей школы и технической политики и Президиума РАН от 1992 года.

Ее рабочими органами являются Аттестационные Центры (АЦ) и Аттестационные Пункты (АП), созданные на всей территории страны. Область их деятельности соответствует видам сварочных работ, выполняемых при изготовлении и ремонте опасных технических устройств, используемых на промышленных предприятиях в соответствующих регионах РФ.

Контроль качества при строительстве полиэтиленовых трубопроводов носит многоступенчатый характер и включает проверку квалификации персонала, используемых материалов, оборудования и соблюдения технологии. Несомненно, входной контроль полиэтиленовых труб очень важен, т.к. некоторые производители в погоне за прибылью выпускают некондиционную продукцию. 

Однако не менее важны подготовленные кадры (сварщики, специалисты сварочного производства) и надежное оборудование (аппараты для сварки встык нагревательным инструментом и деталями с закладными нагревателямитруборезы, лебедки и т. п.). Наем неквалифицированного персонала, работа на изношенном или ненадежном оборудовании способны привести к массовому браку и дискредитации в конечном счете передовых технологий. 

В настоящее время в нашей стране важнейшим фактором обеспечения качества сварочных работ, что особенно важно для объектов повышенной опасности, является Система аттестации сварочного производства (САСв), включающая аттестацию (оценку пригодности) персонала по сварочному производству, сварочных материалов, сварочного оборудования и сварочных технологий. САСв распространяется также на сварку изделий из полиэтилена, поливинилхлорида и полипропилена.